Садовый печной комплекс
Летом тема садовых печных комплексов становится как нельзя более актуальна.
Петербургский мастер, член Гильдии печников Санкт-Петербурга Николай Дувакин-Комаров делится своим опытом строительства кирпичного печного комплекса шириной три метра и глубиной полтора метра, включающего в себя большую помпейскую печь, мангал и плиту для казана. Сложность работы заключалась в том, что заказчик требовал, чтобы готовая конструкция выглядела «воздушной» — то есть, как минимум, не слишком громоздкой. Как видим, мастеру это удалось. И специально для читателей нашего журнала Николай подробно рассказывает обо всех этапах создания комплекса.
Петербургский мастер, член Гильдии печников Санкт-Петербурга Николай Дувакин-Комаров делится своим опытом строительства кирпичного печного комплекса шириной три метра и глубиной полтора метра, включающего в себя большую помпейскую печь, мангал и плиту для казана. Сложность работы заключалась в том, что заказчик требовал, чтобы готовая конструкция выглядела «воздушной» — то есть, как минимум, не слишком громоздкой. Как видим, мастеру это удалось. И специально для читателей нашего журнала Николай подробно рассказывает обо всех этапах создания комплекса.
«Садовые печи всегда имеют большие габариты. Но заказчик не хотел, чтобы печь, устанавливаемая
в беседке, зрительно «давила». Хорошо,
что существуют проверенные способы
визуально уменьшить размеры печи!
Вопервых, цвет: нужно использовать
кирпич светлых оттенков, а швы кладки
выполнять белой затиркой. В данном
печном комплексе был использован кирпич Engels Ladoga. Для усиления эффекта кирпич перебрали, и кладка выполнялась от тёмного к светлому.
Вовторых, форма. Лучше симметричная. Плюс к тому массив печи зрительно
разбивают полками, арками и другими
архитектурными деталями.
Третий приём — использовать разные
материалы для строительства. В данном
случае я решился ввести большие металлические вытяжки.
И четвёртое — предусмотреть задвижки и прочистные дверцы как элемент
дизайна. Садовые печи требуют периодической чистки дымохода, и, соответственно, наличия прочистных дверок в нужных местах. В данной печи дымоход начинается у потолка, и пришлось поломать
голову, чтобы обыграть прочистки. В конце концов, я ввёл в массив декоративные
ниши и уже в них разместил дверки. Для
сохранения симметрии дверки пришлось
размещать на строго определённых местах. К местам чистки от дверок ведут косые и достаточно длинные ходы.
К самому дымоходу тоже было требование: он выходил к въезду на участок, и,
соответственно, должен был получиться
невысоким и небольших габаритов, насколько это возможно. Из-за небольшой
высоты пришлось применить для всех
приборов индивидуальные дымоходы,
выполненные из однослойной «нержавейки». И объединить их кирпичной кладкой в одну широкую трубу. Кирпичный
массив трубы был закрыт металлическим
кожухом, покрашенным в цвет кровли.
Но, так как размер кожуха оказался больше двух метров в высоту и почти полтора
метра в ширину, после установки металл под собственным весом изогнулся волнами и труба выглядела мятой. После замечаний заказчика пришлось перекрасить короб матовой краской. Приём оказался успешным, и труба приобрела, наконец, пристойный вид.
При вводе печи в эксплуатацию проблемы, как и ожидалось, доставил мангал. Дело в том, что в данной схеме с центральным дымоходом мангал удалён от
оси дымового канала больше чем на метр
по горизонтали. К каналу идет подводящий канал, наклонённый под 45°. Сечение канала определялось стандартной
задвижкой размером 250х250 мм. Мангал открыт с двух сторон, и это резко увеличивает требования к сечению дымохода. После того как мы установили верхнюю часть рабочего колпака над мангалом и убедились, что мангал без дыма не
работает, остался единственный путь —
уменьшать высоту рабочей зоны. Эксперименты осуществлялись с помощью бытовой фольги, приклеенной к верхней части с помощью скотча. Когда удалось добиться устойчивой работы барбекю, оказалось, что из-за открытой с двух сторон
рабочей зоны создаются дополнительные завихрения в нижней части вытяжки.
То есть, мангал работал, но «подплёвывал» дымом при неосторожном обращении с дровами. Чёрные сажевые пятна на
светлых кирпичах в углах мангальной части печи сразу выдавали бы неисправную
работу.
Стабилизировать работу мангала удалось после того, как я соорудил для него
стенку с боковой части. Используя крупноформатные шамотные блоки и придав
стенке функциональную нагрузку (несколько ярусов для приготовления
пищи), я смог незаметно избавиться от
«паразитных» завихрений в вытяжке.
С внешней стороны рабочая вставка вытяжки была оформлена декоративной накладкой из матовой нержавеющей стали,
с элементами лазерной резки, согласованной со стилем мебели беседки.
Отдельно хочется рассказать про помпейскую печь. Функциональное отличие
её от русской печи, заключается в возможности приготовления пиццы в начальной стадии протопки. Для этого горящие дрова первой закладки нужно
сгрести к дальней стенке. На образовавшееся свободное место укладывается
пицца. Время приготовления — 90 секунд! Тепло от горящих дров отражается
от приземистого купола и прожаривает
пиццу сверху. Если проделать тот же фокус в обычной русской печи, то жар от
дров к моменту разогрева начинки успевает превратить нижнюю часть (основу
пиццы) в угольки. Кстати, после того, как
удалось испечь в помпейской печи настоящую пиццу, прочувствовав режим готовки, я потом всё-таки смог воспроизвести
этот режим в своей русской печи. Для
этого пиццу нужно размещать на подставке, позволяющей поднять её как
можно выше, под самый свод горнила.