вторник, 7 ноября 2017 г.

Садовый печной комплекс

Летом тема садовых печных комплексов становится как нельзя более актуальна.
Петербургский мастер, член Гильдии печников Санкт-Петербурга Николай Дувакин-Комаров делится своим опытом строительства кирпичного печного комплекса шириной три метра и глубиной полтора метра, включающего в себя большую помпейскую печь, мангал и плиту для казана. Сложность работы заключалась в том, что заказчик требовал, чтобы готовая конструкция выглядела «воздушной» — то есть, как минимум, не слишком громоздкой. Как видим, мастеру это удалось. И специально для читателей нашего журнала Николай подробно рассказывает обо всех этапах создания комплекса. 


«Садовые печи всегда имеют большие габариты. Но заказчик не хотел, чтобы печь, устанавливаемая в беседке, зрительно «давила». Хорошо, что существуют проверенные способы визуально уменьшить размеры печи! 
Вопервых, цвет: нужно использовать кирпич светлых оттенков, а швы кладки выполнять белой затиркой. В данном печном комплексе был использован кирпич Engels Ladoga. Для усиления эффекта кирпич перебрали, и кладка выполнялась от тёмного к светлому. 
Вовторых, форма. Лучше симметричная. Плюс к тому массив печи зрительно разбивают полками, арками и другими архитектурными деталями. 
Третий приём — использовать разные материалы для строительства. В данном случае я решился ввести большие металлические вытяжки. 
И четвёртое — предусмотреть задвижки и прочистные дверцы как элемент дизайна. Садовые печи требуют периодической чистки дымохода, и, соответственно, наличия прочистных дверок в нужных местах. В данной печи дымоход начинается у потолка, и пришлось поломать голову, чтобы обыграть прочистки. В конце концов, я ввёл в массив декоративные ниши и уже в них разместил дверки. Для сохранения симметрии дверки пришлось размещать на строго определённых местах. К местам чистки от дверок ведут косые и достаточно длинные ходы. 
К самому дымоходу тоже было требование: он выходил к въезду на участок, и, соответственно, должен был получиться невысоким и небольших габаритов, насколько это возможно. Из-за небольшой высоты пришлось применить для всех приборов индивидуальные дымоходы, выполненные из однослойной «нержавейки». И объединить их кирпичной кладкой в одну широкую трубу. Кирпичный массив трубы был закрыт металлическим кожухом, покрашенным в цвет кровли. Но, так как размер кожуха оказался больше двух метров в высоту и почти полтора метра в ширину, после установки металл под собственным весом изогнулся волнами и труба выглядела мятой. После замечаний заказчика пришлось перекрасить короб матовой краской. Приём оказался успешным, и труба приобрела, наконец, пристойный вид. 
При вводе печи в эксплуатацию проблемы, как и ожидалось, доставил мангал. Дело в том, что в данной схеме с центральным дымоходом мангал удалён от оси дымового канала больше чем на метр по горизонтали. К каналу идет подводящий канал, наклонённый под 45°. Сечение канала определялось стандартной задвижкой размером 250х250 мм. Мангал открыт с двух сторон, и это резко увеличивает требования к сечению дымохода. После того как мы установили верхнюю часть рабочего колпака над мангалом и убедились, что мангал без дыма не работает, остался единственный путь — уменьшать высоту рабочей зоны. Эксперименты осуществлялись с помощью бытовой фольги, приклеенной к верхней части с помощью скотча. Когда удалось добиться устойчивой работы барбекю, оказалось, что из-за открытой с двух сторон рабочей зоны создаются дополнительные завихрения в нижней части вытяжки. То есть, мангал работал, но «подплёвывал» дымом при неосторожном обращении с дровами. Чёрные сажевые пятна на светлых кирпичах в углах мангальной части печи сразу выдавали бы неисправную работу. 
Стабилизировать работу мангала удалось после того, как я соорудил для него стенку с боковой части. Используя крупноформатные шамотные блоки и придав стенке функциональную нагрузку (несколько ярусов для приготовления пищи), я смог незаметно избавиться от «паразитных» завихрений в вытяжке. С внешней стороны рабочая вставка вытяжки была оформлена декоративной накладкой из матовой нержавеющей стали, с элементами лазерной резки, согласованной со стилем мебели беседки. Отдельно хочется рассказать про помпейскую печь. Функциональное отличие её от русской печи, заключается в возможности приготовления пиццы в начальной стадии протопки. Для этого горящие дрова первой закладки нужно сгрести к дальней стенке. На образовавшееся свободное место укладывается пицца. Время приготовления — 90 секунд! Тепло от горящих дров отражается от приземистого купола и прожаривает пиццу сверху. Если проделать тот же фокус в обычной русской печи, то жар от дров к моменту разогрева начинки успевает превратить нижнюю часть (основу пиццы) в угольки. Кстати, после того, как удалось испечь в помпейской печи настоящую пиццу, прочувствовав режим готовки, я потом всё-таки смог воспроизвести этот режим в своей русской печи. Для этого пиццу нужно размещать на подставке, позволяющей поднять её как можно выше, под самый свод горнила.




понедельник, 30 октября 2017 г.

Компания Schmid получила премию German Brand Award

В июне 2017 года марка Camina, принадлежащая компании Schmid, известному европейскому
производителю каминных топок и облицовок, получила престижную премию German Brand Award за успехи в развитии и популяризации бренда. German Brand Award — это известный
ежегодный конкурс среди компаний и брендов из разных отраслей, выбирающий лучших по ряду критериев. Учитываются инновационные разработки компаний, их популярность и стабильность, экологическая безопасность продукции.
Для марки Camina это уже не первая престижная премия. За успешную работу по созданию привлекательных, стильных комплектов готовых каминов, включающих в себя облицовки из теплонакопительного материала или натурального камня в комбинации с каминными топками Schmid, марка Camina получила премии в номинациях «Лучший продукт года» и «Лучшая дизайнерская марка» конкурса German Design Award. Премия German Brand Award стала ещё одной ступенью в развитии и популяризации марки Camina и компании Schmid. Модели каминов, победившие в престижных немецких конкурсах, представлены на сайте


Качественная угловая чугунная топка — это не обязательно дорого

Угловые каминные топки сегодня широко представлены на рынке. Стоимость их варьируется в очень широком диапазоне, в зависимости от марки, материала и используемых в их конструкции технологических решений. Зачастую покупателю бывает сложно разобраться в таком многообразии изделий и выбрать оптимальную по соотношению цены и качества модель. Компания KFD предлагает решение, позволяющее не идти на компромисс между качеством и ценой. Настоящий подарок для тех, кто мечтал об угловом камине!
KFD ECO MAX 7 R/L — топка из высококачественного чугуна, все детали которой отливаются на заводе в Германии. Но благодаря тому, что сборка деталей происходит не в Германии, а в Польше, стоимость продукции значительно снижается, без потери качества.
Изначально производство топок KFD было ориентировано на продажу в Центральной и Западной Европе, что сразу потребовало соответствия всех изделий высоким европейским стандартам качества. Поэтому при проектировании чугунной топки KFD ECO MAX 7 R/L был взят за основу немецкий стандарт DIN+.
Подача воздуха на горение в топке KFD ECO MAX 7 R/L происходит двумя путями: через широкую колосниковую решётку и через отверстия для вторичного дожига на задней стенке топочной части.
Подача воздуха на вторичный дожиг происходит постоянно и не регулируется.
Отдельно стоит отметить ручку запирания дверцы: очень приятный хват и надёжный механизм замка.
И это не все достоинства KFD ECO MAX 7 R/L! Известно, что главная проблема угловых каминных топок заключается в плотности стыковки стёкол. Компания KFD проверяет герметичность стыка стёкол на каждой изготовленной топке.
Приобрести угловую чугунную топку KFD ECO MAX 7 R/L Вы можете в компании в магазинах.

 Кирпичные камины и кирпичные печи

Информация с сайта https://каминопечь.рф